FPC天然氣阻火器
- 產(chǎn)品品牌 石化機(jī)械
- 產(chǎn)品型號(hào) FPC
- 產(chǎn)品描述
FPC燃?xì)庾杌鹌,又名FPC天然氣阻火器,采用兩個(gè)GZW-1阻火器組合而成,廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的天然氣輸送管道,如加熱爐燃料氣、石油液化氣、煤礦瓦斯排放、也適用民用煤氣管道。...
FPC燃?xì)庾杌鹌?天然氣阻火器,
FPC燃?xì)庾杌鹌鳎置鸉PC天然氣阻火器,采用兩個(gè)GZW-1阻火器組合而成,廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的天然氣輸送管道,如加熱爐燃料氣、石油液化氣、煤礦瓦斯排放、也適用民用煤氣管道。本產(chǎn)品是利用金屬波紋板之間狹縫間隙對(duì)管道中傳播的亞音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理設(shè)計(jì)制造的說(shuō)明?捎行У厍袛嘁蚋咚贇饬髦须s物與管壁急劇摩擦產(chǎn)生的火源,防止非正常情況下火焰在管道中的逆向傳播。杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。本產(chǎn)品的安全阻火速度1425m/s;極限阻火速度1605m/s?蛻艨芍苯訉⒈井a(chǎn)品與天然氣管道的適當(dāng)部位焊接連通即可運(yùn)行。
型號(hào):FPC、FPA、FPB
口徑:DN15-DN600
壓力:1.6,2.5,4.0,6.4MPa
材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
本產(chǎn)品適用于安裝在輸送可燃性氣體如加熱爐燃料氣、天然氣、石油液化氣、煤礦瓦斯排放的管網(wǎng),也適用于民用煤氣管道,防止在非正常情況下火焰于管道中的逆向傳播,以避免災(zāi)難性事故的發(fā)生。
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FPA型燃?xì)庾杌鹌魇抢媒饘俨y盤之間狹縫間隙,對(duì)管道中傳播的亞音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理設(shè)計(jì)制造的,本產(chǎn)品的連接法蘭按HG20595-97凹凸面帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭設(shè)計(jì)制造,用戶需選用其它標(biāo)準(zhǔn)的連接法蘭,請(qǐng)?jiān)谟嗀浿杏枰哉f(shuō)明,對(duì)于PN>4.0MPa的氣體阻火器。
使用范圍:
輸送可燃性氣體的管道上,包括火炬系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上,氣體凈化通化系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)及乙炔、氫氣系統(tǒng)等。
主要用途:
本產(chǎn)品適用于安裝在輸送可燃性氣體,如加熱爐燃料氣、石油液化氣、煤礦瓦斯排放的管網(wǎng),也適用于民用煤氣管道,防止在非正常情況下火焰于管道中的逆向傳播,以避免災(zāi)難性事故的發(fā)生。本產(chǎn)品安全阻火速度1425m/s,極限阻火速度1605m/s。
主要用途
1、輸送可燃性氣體的管道上!
2、火炬系統(tǒng)!
3、油氣回收系統(tǒng)!
4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上!
5、氣體凈化通化系統(tǒng)。
6、氣體分析系統(tǒng)!
7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)!
8、易燃易爆溶劑系統(tǒng)(如反應(yīng)釜及儲(chǔ)罐放空口等)。
FPC型燃?xì)庾杌鹌鞯慕Y(jié)構(gòu)特點(diǎn):
本產(chǎn)品是利用金屬波紋板之間狹縫間隙對(duì)管道中傳播的亞音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理設(shè)計(jì)制造的
1、本產(chǎn)品對(duì)管道中的亞音速或超音速火焰有淬熄作用;
2、本產(chǎn)品一般都帶配對(duì)法蘭,標(biāo)準(zhǔn)為HGJ標(biāo)準(zhǔn);
3、本產(chǎn)品可以與管道系統(tǒng)配套,也可以與調(diào)節(jié)閥門、呼吸閥等連接;
二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
產(chǎn)品由芯件和殼體兩部分組成,芯件是核心,是由兩層超薄的不銹鋼帶,一條被壓成波N形,令一條平面鋼帶則將它圍繞圓心緊緊纏繞而成。從而構(gòu)成無(wú)數(shù)個(gè)端面,是小三角形直通流道,而且芯件內(nèi)部有一個(gè)十字結(jié)構(gòu)的支架(或在表面壓上Y形架)借以增強(qiáng)芯件的牢靠性,避免芯件被點(diǎn)燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的爆炸壓力沖散。介質(zhì)從三角形狹道中通過(guò),阻火器也正是通過(guò)它來(lái)阻止火焰在管道中的蔓延,其原理為‘器壁效應(yīng)’,就是火焰與器壁的碰撞進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,降低了溫度。以此原理來(lái)設(shè)計(jì)三角形孔的高度阻止火焰的通過(guò),再加上足夠的流道長(zhǎng)度來(lái)吸收火焰的熱量,使其在芯件中熄滅,避免了氣體在芯件的另一端被復(fù)燃的可能性。主要特點(diǎn):
本產(chǎn)品是利用金屬波紋板之間狹縫間隙對(duì)管道中傳播的亞音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理設(shè)計(jì)制造的說(shuō)明。
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本公司生產(chǎn)的阻火器一般都帶有配對(duì)法蘭、法蘭標(biāo)準(zhǔn)采用化工部HG20592-97標(biāo)準(zhǔn)制造。
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主體材料碳鋼采用20鋼,波紋阻火芯采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti。
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阻火器可與管道系統(tǒng)配裝,也可直接與調(diào)節(jié)閥門,呼吸閥等閥門連接。
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阻火器使用一段時(shí)間后(一般半年左右。視氣體清潔程度。)應(yīng)進(jìn)行清洗或更換阻火芯盤。以免雜質(zhì)堵塞阻火芯盤。
主要外形與法蘭連接尺寸:
型號(hào) |
規(guī)格 |
D1 |
D2 |
L |
|
FPB |
DN20 |
25×3 |
57×3.5 |
210 |
210 |
DN25 |
32×3.5 |
73×4 |
220 |
220 |
|
DN32 |
38×3.5 |
73×4 |
230 |
230 |
|
DN40 |
48×3.6 |
89×4 |
260 |
260 |
|
DN50 |
57×3.5 |
108×4 |
285 |
290 |
|
DN65 |
73×4 |
133×4.5 |
340 |
350 |
|
DN80 |
89×4 |
159×4.5 |
420 |
435 |
|
DN100 |
108×4 |
219×6 |
480 |
495 |
|
DN125 |
133×4.5 |
273×8 |
520 |
530 |
|
DN150 |
159×4.5 |
325×8 |
560 |
570 |
|
DN200 |
219×6 |
377×9 |
670 |
690 |
|
DN250 |
273×8 |
180×10 |
770 |
800 |
|
DN300 |
325×8 |
529×10 |
950 |
980 |
阻火器材質(zhì)
安裝于管端的阻火器殼體,宜采用鑄鐵和含鎂量不大于0.5%的鑄鋁合金,也可按設(shè)計(jì)要求采用其它材料:
安裝于管道中的阻火器殼體,應(yīng)采用鑄鋼或碳鋼焊接,也可按設(shè)計(jì)要求采用其它材料; 阻火層芯件和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)應(yīng)采用不銹鋼;
安裝于管端的阻火器芯殼及芯件壓環(huán),宜采用鑄鐵或鑄鋁。
阻火器性能
主要性能:1、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)每次均能阻火。
2、耐燒性能合格,耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無(wú)回火現(xiàn)象。
3、殼體水壓試驗(yàn)合格。結(jié)構(gòu)合理,重量輕、耐腐蝕。易檢修,安裝方便。阻 火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕易于清洗!
阻火層材質(zhì):304不銹鋼。
防爆級(jí)別:BS 5501;IIA、IIB、IIC。
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。(用戶指定,請(qǐng)注明壓力等級(jí))
制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):按(石油儲(chǔ)罐阻火器)GB13347-92、(石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法)GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收:或用戶指定標(biāo)準(zhǔn)。
六、一般選用原則
所選用的阻火器,其安全阻火速度應(yīng)大于安裝位置可能達(dá)到的火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/span>
與燃燒器連接的可燃?xì)怏w輸送管道,在無(wú)其它防回火設(shè)施時(shí),應(yīng)設(shè)阻火器。
阻止以亞音速傳播的火焰,應(yīng)使用阻爆燃型阻火器,其安裝位置宜靠近火源;
阻止以音速或超音速傳播的火焰應(yīng)使用阻爆轟型阻火器,其安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源。
不同公稱直徑的阻爆轟型阻火器,所要求的距火源最小安裝距離見(jiàn)表。
在寒冷地區(qū)使用的阻火器,應(yīng)選用部分或整體帶加熱套的殼體,也可采用其它伴熱方式。
在特殊情況下,可根據(jù)需要選用設(shè)有沖洗管、壓力計(jì)、溫度計(jì)、排污口等接口的阻火器。
安裝于管端的阻火器,當(dāng)公稱直徑小于D N5 0時(shí)宜采用螺紋連接;當(dāng)公稱直徑大于或等于DN50時(shí),應(yīng)采用法蘭連接。
安裝于管道中的阻火器,應(yīng)采用法蘭連接。
安裝于管端的阻火器,應(yīng)帶有可自動(dòng)開(kāi)啟的防雨通風(fēng)罩。
儲(chǔ)罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應(yīng)選用阻爆轟型。
儲(chǔ)罐頂部的油氣排放管道,應(yīng)在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。
儲(chǔ)罐頂部保護(hù)性氣體及油氣排放管道的集合管上應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應(yīng)設(shè)置
阻爆燃型阻火器。
裝卸設(shè)施的油氣排放(或回收)總管與各支線的氣相管道之間應(yīng)設(shè)置阻爆轟型阻火器。
可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前,若設(shè)置阻火器時(shí),應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。
阻火器的維護(hù)保養(yǎng)方法:
1、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的,在安裝阻火器前,必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書,并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、 被堵塞的阻火器阻火層應(yīng)清洗干凈,保證每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、 清洗阻火器芯件時(shí),應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火器時(shí),應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷,不得漏氣。