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  為保證石油氣管道阻火器（以下簡(jiǎn)稱阻火器）的性能和質(zhì)量，滿足石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)和設(shè)計(jì)選型的要求，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于IIA級(jí)烴類爆炸性氣體混合物的輸送系統(tǒng)、氣體回收系統(tǒng)和氣體放空系統(tǒng)的阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

  下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB976          灰鑄鐵件分類及技術(shù)條件

GB5908         石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法

SY/T0512        石油儲(chǔ)罐阻火器

GB6414         鑄件尺寸公差

GB9113         整體鋼制管法蘭

GB9438         鋁合金鑄件技術(shù)條件

GB9439         灰鑄鐵件

GB11352        一般工程用鑄造碳鋼件

GB13347        石油氣管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法

GB50058        爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T11350      鑄件機(jī)械加工余量

GB/T12716      60圓錐管螺紋

GB/T13306      標(biāo)牌

GB/T13384      機(jī)電產(chǎn)品包裝通過技術(shù)條件

勞動(dòng)部          壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

JB/T4709        鋼制壓力容器焊接規(guī)程

GB4879         防銹包裝

GB4892         硬質(zhì)直方體運(yùn)輸包裝尺寸系列

GB191          包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB6388         運(yùn)輸包裝發(fā)貨標(biāo)志

          2       一 般 規(guī) 定

2.0.1  阻火器接口法蘭公稱直徑為

 15    20    25   （32）   40    50    （65）    80    100  （125）   150   200    250   300    350   400     450     500   600   

注：帶括號(hào)的規(guī)格不推薦使用

1. 阻火器接口法蘭的公稱壓力可分為0.6、1.6、2.5Mpa。
2. 阻火器殼體材料代號(hào)，見表2.0.3。

                表2.0.3  阻 火 器 殼 體 材 料 代 號(hào)

阻 火 器 殼 體 材 料	代       號(hào)
灰鑄鐵	I
鋁合金鑄造	A
鑄造碳鋼	C
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼	H
不銹鋼	S

                     3   術(shù)    語

3.0.1  阻火器

   安裝在輸送和排放可燃?xì)怏w的管道上，用以阻止因回火而引起火焰向管道傳播、蔓延的安全設(shè)備，主要由阻火層、殼體、聯(lián)接件組成。

3.0.2  阻火層

   是通過猝火的方式將火焰撲滅的防回火組合元件，由芯件、芯殼、芯件壓環(huán)或支承桿組成。

3.0.4  芯件

   是由不銹鋼的平帶和波紋帶卷制而成的圓形盤，可由單盤、雙盤或多個(gè)圓形盤組成。

1. 芯殼

   是對(duì)芯件定位和提高其機(jī)械強(qiáng)度的部件。

1. 芯件壓環(huán)（或支承桿）

   是用于加強(qiáng)芯件強(qiáng)度，防止芯件被爆炸沖擊波破壞的部件。

1. 阻爆燃型阻火器

   是用于阻止火焰以亞音速通過的阻火器。

1. 阻爆轟型阻火器

   是用于阻止火焰以音速或超音速通過的阻火器。

1. 管長(zhǎng)

   系指著火點(diǎn)至阻火器接口法蘭端面的管道長(zhǎng)度。

1. 安全阻火速度

   為保證阻火器安全運(yùn)行，規(guī)定阻火器在工作狀態(tài)下所適用的最大火焰?zhèn)鞑ニ俣�。安全阻火速度�?yīng)低于試驗(yàn)測(cè)定的極限阻火速度。

               4  分類與選用

                         4.1  分  類

4.1.1  阻火器分為阻爆燃型和阻爆轟型。

                         4.2  規(guī)格與型號(hào)

4.2.1  阻火器的規(guī)格，以接口法蘭的公稱直徑表示。

4.2.2  阻火器型號(hào)按以下格式表示

示例：公稱直徑100mm，公稱壓力1.6Mpa，用于管道中的阻爆轟型管道阻火器，其殼體為鑄鋼，表示為THQ-H-100-1.6C。

1. 選 用 原 則
   1. 所選用的阻火器，其安全阻火速度應(yīng)大于安裝位置可能達(dá)到的火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/span>
   2. 與燃燒器連接的可燃?xì)怏w輸送管道，在無其它防回火設(shè)施時(shí)，應(yīng)設(shè)阻火器。

1. 阻止以亞音速傳播的火焰，應(yīng)使用阻爆轟型阻火器，其安裝位置宜靠近火源；
2. 阻止以音速或超音速傳播的火焰應(yīng)使用阻爆轟型阻火器，其安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離阻爆轟型阻火器。

 不同公稱直徑的阻爆轟型阻火器，所要求的距火源最小安裝距離見表4.3.2。

               表4.3.2  阻爆轟型阻火器距火源最小安裝距離

管子公稱直徑      DN	最小安裝距離          L（m）
15	0.5
20	1.0
25	1.5
32	2.0
40	3.0

管子公稱直徑              DN	最小安裝距離          L（m）
50	4.0
65	6.0
80	8.0
100	10.0
125	10.0
150	10.0
200	10.0

1. 在寒冷地區(qū)使用的阻火器，應(yīng)選用部分或整體帶加熱套的殼體，也可采用其它伴熱方式。
2. 在特殊情況下，可根據(jù)需要選用設(shè)有沖洗管、壓力計(jì)、溫度計(jì)、排污口等接口的阻火器。
3. 安裝于管端的阻火器,當(dāng)公稱直徑小于DN50時(shí)宜采用螺紋連接；當(dāng)公稱直徑大于或等于DN50時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接。
4. 安裝于管道中的阻火器，應(yīng)采用法蘭連接。
5. 安裝于管端的阻火器，應(yīng)帶有可自動(dòng)開啟的防雨通風(fēng)罩。
6. 儲(chǔ)罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應(yīng)選用阻爆轟型。
7. 儲(chǔ)罐頂部的油氣排放管道，應(yīng)在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。
8. 儲(chǔ)罐頂部保護(hù)性氣體及油氣排放管道的集合管上應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應(yīng)設(shè)置阻爆轟型阻火器。
9. 裝卸設(shè)施的油氣排放（或回收）總管與各支線的氣相管道之間應(yīng)設(shè)置阻爆轟型阻火器。
10. 可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前，若設(shè)置阻火器時(shí)，應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。
11. 阻火器材質(zhì)選用，應(yīng)滿足下列要求：

1. 安裝于管端的阻火器殼體，宜采用鑄鐵和含鎂量不大于0.5%的鑄鋁合金，也可按設(shè)計(jì)要求采用其它材料；
2. 安裝于管道中的阻火器殼體，應(yīng)采用鑄鋼或碳鋼焊接，也可按設(shè)計(jì)要求采用其它材料；
3. 阻火層芯件和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)應(yīng)采用不銹鋼；
4. 安裝于管端的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)，宜采用鑄鐵或鑄鋁。

            5   檢驗(yàn)及驗(yàn)收

                   5.1    檢   驗(yàn)

5.1.1  阻火器殼體，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，穩(wěn)壓10min為合格。

5.1.2  管道中公稱壓力的組裝后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1倍，無泄漏為合格。

5.1.3  當(dāng)阻火器設(shè)計(jì)、制造工藝及材料有重要變更時(shí)，均應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)5.1.4～5.1.6條進(jìn)行型式試驗(yàn)，其數(shù)量不少于2臺(tái)。

5.1.4  安裝于管端的阻火器，應(yīng)按現(xiàn)行《石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》GB5908的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行阻爆、耐燒試驗(yàn)。

5.1.5  安裝于管道中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行阻爆，應(yīng)按現(xiàn)行《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》GB13347的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行阻爆燃（或阻爆轟）試驗(yàn)。

5.1.6  阻火器應(yīng)參照現(xiàn)行《石油儲(chǔ)罐阻火器》SY/T0512的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行壓降測(cè)定，并繪出在標(biāo)準(zhǔn)狀況下壓降與流量的關(guān)系曲線。

                   5.2    驗(yàn)   收

5.2.1  阻火器產(chǎn)品驗(yàn)收除應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)數(shù)據(jù)表的要求進(jìn)行外，還應(yīng)滿足訂貨合同的要求。

5.2.2  阻火器開箱后，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

   1  阻火器鑄鐵件的制造應(yīng)符合現(xiàn)行《灰鑄鐵件》GB9439的規(guī)定；鑄鋁件的制造應(yīng)符合現(xiàn)行《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352的規(guī)定。

   2  阻火器殼體的碳鋼焊接件應(yīng)符合勞動(dòng)部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及現(xiàn)行《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T4709的要求，并提供必要的技術(shù)資料。

   3  鑄件的尺寸偏差及鑄件機(jī)械加工余量應(yīng)符合現(xiàn)行《鑄件尺寸公差》GB6414、《鑄件機(jī)械加工余量》GB/T11350的規(guī)定。

   4  連接法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行《整體鋼制管法蘭》GB9113的規(guī)定，或符合設(shè)計(jì)要求的法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

   5  螺紋連接應(yīng)符合現(xiàn)行《60°圓錐管螺紋》GB/T12716的規(guī)定。

   6  阻火器內(nèi)應(yīng)無積水、銹蝕、臟污、加工屑及損傷。

   7  阻火器法蘭密封面應(yīng)有防護(hù)蓋保護(hù)。

5.2.3  阻火器開箱驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)附有裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書及必要的技術(shù)資料。

           6  標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存

6.1  標(biāo)   志

6.1.1  在阻火器明顯部位，應(yīng)設(shè)固定的永久性產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合現(xiàn)行《標(biāo)牌》GB/T13306的規(guī)定。

6.1.2  阻火器標(biāo)牌上應(yīng)注明下列內(nèi)容：

   1  產(chǎn)品名稱；

   2  產(chǎn)品規(guī)格及型號(hào)；

   3  安全阻火速度；

   4  產(chǎn)品重量；

   5  產(chǎn)品出廠編號(hào)；

   6  制造日期及廠名。

                       6.2  包    裝

6.2.1  阻火器應(yīng)按現(xiàn)行《防銹包裝》GB4879的規(guī)定進(jìn)行防銹包裝，并對(duì)連接端進(jìn)行保護(hù)。

6.2.2  阻火器內(nèi)包裝應(yīng)采用塑料薄膜，外包裝應(yīng)符合運(yùn)輸要求，其尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行《硬質(zhì)直方體運(yùn)輸包裝尺寸系列》GB6388。

6.2.3  阻火器外包裝箱上的標(biāo)志，應(yīng)符合現(xiàn)行《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》GB191和《運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志》GB6388的規(guī)定。

6.2.4  包裝箱內(nèi)應(yīng)附有塑料袋的產(chǎn)品裝箱單、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品說明書。

   1  包裝箱應(yīng)包括以下內(nèi)容：

     A制造廠名稱；

     B出廠編號(hào)及日期；

     C產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量及凈重；

     D用戶名稱及合同號(hào)；

     E隨箱所附文件及數(shù)量；

     F制造廠裝箱部門公章、裝箱日期及裝箱檢驗(yàn)員的代號(hào)。

1. 產(chǎn)品質(zhì)量合格證書應(yīng)包括以下內(nèi)容：

     A制造廠名稱及日期；

     B制造廠技術(shù)（質(zhì)量）檢驗(yàn)部門的公章；

     C質(zhì)量檢驗(yàn)員的代號(hào)及檢驗(yàn)日期；

     D產(chǎn)品名稱、型號(hào)、材料及規(guī)格。

1. 運(yùn)輸及儲(chǔ)存

6.3.1  阻火器在運(yùn)輸中應(yīng)防止雨淋、受潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意輕放。

6.3.2  阻火器應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的場(chǎng)所，不得與酸、堿等腐蝕性的物品共同儲(chǔ)存。

6.3.3  阻火器應(yīng)置于倉庫內(nèi)保管，避免露天堆放。

                     7  訂 貨 要 求

7.0.1  訂購阻火器時(shí)，應(yīng)填寫阻火器技術(shù)數(shù)據(jù)表（見附錄A）和提供阻火器至火源的管段示意圖并注明尺寸。

7.0.2  有特殊要求應(yīng)在阻火器技術(shù)數(shù)據(jù)表中予以說明。

附錄A   阻火器技術(shù)數(shù)據(jù)表

                  表A  阻火器技術(shù)數(shù)據(jù)表

工作名稱
設(shè)備編號(hào)
安裝位置
阻火器類型（管道/管端）
型號(hào)
規(guī)格（DN）
數(shù)量（臺(tái)）
連接形式（法蘭/螺紋）   及標(biāo)準(zhǔn)			公稱壓力（PN）
			公稱直徑（DN）
操 作 條 件	介質(zhì)組成（V%）
	流量（m/h）
	溫度（℃）
	壓力（Mpa）
	允許最大壓降（Kpa）
材   質(zhì)	殼體
	阻火層
	法蘭
備注

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